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延長柴油機高壓油管使用壽命的措施

    柴油機高壓油管又細又長,兩端依靠圓錐形接觸面對接。使用中常會出現兩端接頭螺母處滲漏或斷裂的現象,其中90%以上的斷裂故障出現在喇叭頭與油管相接處。原因主要是安裝使用不當,以致使油管接頭處形成應力集中而產生裂紋,裂紋由淺到深,直至漏油而報廢。為延長高壓油管的使用壽命,可采取以下措施。

    1、正確安裝

    采取合理的安裝步聚。先用手將兩端的緊固螺母擰上幾圈(暫時不要擰緊),然后擰緊噴油器壓板螺栓;確定噴油器的安裝位置;用木錘輕輕敲擊高壓油管;最后用扭力扳手分幾次交替地擰緊兩端的緊固螺母,扭矩為40-60N?m。如果噴油器總成安裝不正,其接頭凹穴與喇叭頭兩者的中心線傾斜量過大,則擰緊螺母后將會產生很大的外應力,從而導致油管接頭損壞。

    2、減小共振

    高壓油管跨度大,柴油機工作時噴油器針閥的開閉會使高壓油管產生強烈的高頻振動,這也是造成高壓油管損壞的重要原因之一。為此,可用卡子將高壓油管的中部固定在相鄰的螺栓等固定物上,以減少共振。

    3、合理調整

    使噴油器的噴射壓力符合使用說明書的規定,防止噴油壓力過高而造成油管破裂。在調校供油提前角時,不要強拉硬推高壓油管。

    4、應急處理

    如果高壓油管接頭出現滲漏,一時又找不到配件,可用軟性金屬片(銅片、鋁片)或塑料片剪成小圓環形,墊在接頭凹穴內,再壓上喇叭頭,也可用保險絲、棉線順著擰緊方向在臺肩處纏繞幾圈,再將接頭螺母擰緊;必要時,可在螺母座口涂以肥皂或墊上嚼成糊狀的泡泡糖、麥芽糖等。

責任編輯:喬彤

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